Mesin Ekstruder Bola Keju

Mesin Pengekstrusi Bola Keju adalah sistem ekstrusi-sekrup ganda otomatis yang dirancang untuk memasak terus-menerus, mengembang, dan membentuk bola keju serta profil makanan ringan jagung bulat terkait.

Bahan Baku yang Berlaku:Bubur jagung, tepung jagung, tepung beras, tepung terigu, dan pati gandum.

Kapasitas Produksi:100–150 kg/jam, 200–250 kg/jam, 500 kg/jam+ (Tersedia skala industri khusus).

Teknologi Ekstrusi:Ekstrusi Sekrup Kembar-berputar bersama dengan sekrup baja paduan nitridasi (38CrMoAl, Kekerasan Lebih Besar dari atau sama dengan HRC60) menampilkan desain blok modular dan pembersihan otomatis-otomatis.

Standar Bahan:Semua rangka struktural, penutup, dan-komponen yang bersentuhan dengan makanan dibuat dari baja tahan karat-kualitas makanan SUS304.

Pilihan Komponen Listrik:Dapat dikonfigurasi dengan sistem kontrol layar sentuh-Siemens/Delta PLC, switchgear Schneider/ABB, dan penggerak frekuensi variabel (VFD) Delta/Fuji.

Penyelarasan Utilitas Pabrik:Dapat dikonfigurasi agar sesuai dengan sistem daya pabrik setempat (misalnya, 380V/50Hz/3-Fase, 415V/50Hz, atau 220V/60Hz).

Pengaduk Bahan Baku:Pencampuran tepung gandum dan formula dengan kecepatan tinggi dan kelembapan yang seragam.

Konveyor Sekrup:Pengiriman tertutup, bebas debu-ke hopper pengumpan ekstruder.

Pengekstrusi Sekrup-Kembar:Pemasakan termal-geser tinggi dengan zona kontrol suhu PID multi-tahap independen.

Alat Pemotong & Pembentuk Bola Putar:Sistem pemotongan muka-berkecepatan tinggi dengan penyesuaian kecepatan variabel untuk mengontrol keseragaman bola.

Konveyor Udara:Pengiriman antilengket pneumatik ke proses pengeringan atau penggorengan hilir.

Pengering Konveyor Multi-Lapisan:Pengurangan kelembapan menggunakan sumber pemanas yang dapat disesuaikan (Listrik, Gas Alam, Diesel, atau Uap).

Sistem Penyemprotan Bumbu & Minyak:Aplikasi kabut minyak secara terus menerus dan pelapisan drum bumbu putar untuk distribusi rasa yang seragam.

Rekayasa Tata Letak:Pengiriman denah lantai CAD 2D khusus dan diagram tata letak pabrik 3D disesuaikan dengan luas lantai pabrik, jarak langit-langit, dan penurunan utilitas pelanggan.

Pengoperasian-Di Lokasi:Insinyur teknis yang dapat ditugaskan untuk penyelarasan mekanis, kalibrasi kelistrikan, uji coba{0}}produksi, dan pengoptimalan sistem.

Dukungan Formula Komersial:Penyediaan standar rasio pencampuran bahan baku komersial, metrik gelasi pati, dan parameter suhu pemrosesan.

Pelatihan Operator:Instruksi di-lokasi atau jarak jauh yang mencakup pengoperasian sehari-hari, penyesuaian permukaan cetakan, pemeliharaan-laras sekrup, dan pemecahan masalah protokol keselamatan.

Pengalaman yang Didirikan:Didirikan pada tahun 2009 dengan lebih dari 17 tahun spesialisasi dalam ekstrusi makanan industri dan rekayasa lini makanan ringan otomatis.

Sertifikasi & Standar Kualitas:Perakitan peralatan dan lemari listrik sepenuhnya mematuhi Sertifikasi CE dan kerangka Sistem Manajemen Mutu ISO9001:2015.

Folder Dokumentasi Lengkap:Setiap pengiriman mencakup Tata Letak Mekanis yang komprehensif, Skema Pengkabelan, Panduan Pengoperasian dalam Bahasa Inggris, dan{0}}Daftar Pengepakan yang siap untuk izin khusus.